Голос Канлона | Почему широко распространенное применение полимерных мембран является лучшим способом сэкономить энергию и сократить выбросы углерода в гидроизоляционной отрасли здания?

Энергосбережение и сокращение выбросов, несомненно, стали консенсусом по всей отрасли.

Однако, когда речь идет о конкретной отрасли, конкретной компании или даже конкретном человеке, у каждого разные понимания того, как сэкономить энергию и сократить выбросы.

Принимая в качестве примера гидроизоляционную промышленность, многие производители будут достигать низкотемпературной конструкции и снизить потребление газа за счет улучшения и оптимизации производственного процесса модифицированных асфальтовых мембран; уменьшить выбросы ЛОС (летучие органические соединения) и повысить эффективность восстановления тепла за счет тепловых сжигания хранения; Некоторые разработали холодные процессы строительства для замены традиционного горячего расплава; Некоторые из них сократили общие выбросы за счет переработки и возобновляемых материалов; И некоторые сократили выбросы строительства на месте за счет сборного производства и строительства производства и сборки, и так далее ... можно сказать, что у каждого из них есть свои уникальные навыки.

Тем не менее, по мнению Канлона , комплексное продвижение и применение полимерных мембран - лучший способ сэкономить энергию и сократить выбросы углерода в гидроизоляционной отрасли здания!

По общему признанию, экологическое дружелюбие полимерных материалов (таких как ПВХ, TPO и т. Д.) Не является абсолютным, а их преимущества с точки зрения сокращения выбросов и сокращения углерода, в основном из характеристик всего цикла производства и использования.

Низкое потребление энергии и высокая управляемость

В производстве полимерных материалов используются нефтехимические промежуточные соединения (такие как этилен и пропилен) в качестве сырья и генерируются посредством реакций полимеризации. Процесс в основном низкотемпература (относительно обработки асфальта) и закрыт.

Принимая полиолефиновые материалы в качестве примера, температура реакции полимеризации обычно составляет 50-150 ° C, а процесс реакции может снизить побочные продукты, точно контролируя давление и катализаторы; Газ отходов, генерируемый во время производственного процесса, представляет собой в основном непрореагировавшие малые молекулярные мономеры, которые могут быть переработаны с помощью оборудования для восстановления, а сточные воды и твердые отходы в основном являются лечащими органическими остатками, без тяжелых металлов или сильных канцерогенов (таких как бензопирул), а сложность обработки намного ниже, чем на основе асфальта {T0]} s.

Хотя экологические характеристики асфальтовых мембран, безусловно, не являются невместимыми, потенциал для улучшения ограничен свойствами сырья и характером процесса, что приводит к определенным узким местам. Асфальт должен быть нагрет до состояния жидкости, прежде чем его можно будет связать с матрицей. В то время как многие производители предприняли усилия по сохранению энергии и сокращению выбросов, такие как принятие низкотемпературных процессов, это все еще потребляет значительную энергию (как правило, более чем в два раза больше, чем у полимерных материалов).

Прочность косвенно снижает выбросы полного цикла

Хорошо известно, что высококачественные полимерные катушки могут иметь срок службы более 30 лет, а также устойчивы к проколам и устойчивы к ультрафиолетовым излучениям, что не требует частого обслуживания или замены.

Мембраны на основе асфальта, с другой стороны, имеют срок службы всего 10-15 лет из-за характеристик асфальта, которые легко окисляются и становятся хрупкими при низких температурах. Повторное строительство приведет к накоплению потребления энергии и выбросов от производства, транспортировки и строительства сырья.

Следовательно, давние характеристики жизни полимерных материалов могут снизить частоту цикла 'цикла ', и косвенно уменьшить общие выбросы с точки зрения полного жизненного цикла.

Система переработки зрелая и имеет широкий спектр сценариев применения

Последний кусок головоломки - переработка.

Смешанная структура традиционных модифицированных асфальтовых мембран (асфальт + модификатор полимера + матрица) определяет, что их затраты на разделение чрезвычайно высоки. В настоящее время в мире нет экономически жизнеспособной системы переработки, и большинство из них в настоящее время утилизируются на свалке или сжигании.

Тем не менее, сжигание выпускает диоксины (если включены добавки хлора) и Co₂, в то время как при уходе за при уходе заслуга занимает землю и может вызвать загрязнение почвы. Следовательно, утилизация мембран на основе асфальта все еще находится в постоянной оптимизации и улучшении.

Полимерные мембраны , такие как TPO/PVC, используют одну систему материала, которая легко пригодна для переработки. Большинство полимерных материалов могут быть переработаны с помощью технологии регенерации расплава и переработаны в продукты с низким уровнем эффективности, такие как трубы, прокладки и уплотнения. Потребление энергии процесса утилизации составляет всего 30% -50% от исходного материала, и он может быть переработан 3-4 раза.

Конечно, если в отдаленных районах не хватает условий переработки в отдаленных районах, а полимерная материалы обладают сильной химической стабильностью и практически не устранены в природной среде, они будут занимать определенные земельные ресурсы. Однако, поскольку они не содержат токсичных веществ, таких как тяжелые металлы и полициклические ароматические углеводороды, они не будут вызывать загрязнение почвы или подземных вод и все еще превосходят водонепроницаемые мембраны на основе асфальта.

Есть еще долгий путь, чтобы продвигать полимерные катушки

Согласно данным Китайской водонепроницаемой ассоциации, к 2024 году, полимер Водонепроницающая мембрана. S будет составлять 75% рынка США, причем значительная доля рынка в Европе и Японии. Однако в Китае полимер Водонепроницающая мембрана. S все еще составляет менее 15% рынка гидроизоляционных материалов здания. Это не только подчеркивает важность полимера Водонепроницающая мембрана. на глобальном рынке гидроизоляции, но и предполагает, что они готовы стать основным продуктом в гидроизоляционной отрасли моей страны.

В настоящее время водонепроницаемая мембрана TPO, настраиваемая на полимерном промышленном парке при Canlon, может достичь 15 000 часов искусственного климата, ускоренного старения, 11,5 кПа устойчивости к подъему ветру и сополимерного сырья, с срок службы более 25 лет; Индивидуальная водонепроницаемая мембрана ПВХ, которая использует сырье из твердого пластификатора, является более стабильной и экологически чистой, с 12 000 часов искусственного климатического ускоренного старения и 9,3 кПа сопротивления подъема ветра, что намного превышает национальный стандартный уровень.

Придерживаясь научного, строгого, твердого и надежного стиля работы, Canlon привержен удовлетворению потребностей клиентов в сопротивлении погоды, высокой температурной сопротивлении, гидроизоляции, коррозионной стойкости, задержке пламени и другими аспектами гидроизоляционных систем и создании услуг для клиентов универсальной полимерной системы.

Канлон ожидает, что благодаря совместным усилиям всей отрасли и постоянным улучшением спроса общества на качество зданий полимерные мембраны в конечном итоге станут основным выбором на китайском рынке.